熱電偶故障分析處理

另一方面，在工業(yè)熱電偶的生產(chǎn)溫度測定中，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢小于實際的數(shù)值，則認為是以下原因

1 .短路。

2 .補償導(dǎo)線因絕緣燒損而短路。

3 .熱電偶端子箱內(nèi)端子之間短路。

4 .補償導(dǎo)線和熱電偶的極性相反

5 .補償導(dǎo)線與熱電偶不一致。

6 .熱電偶的冷溫度過高。

7 .如果插入深度不足，則安裝位置不同。

正確的處理方法:

1、如果因為檢查過的濕氣，有可能干燥的瓷管絕緣不良的話，請更換。

2 .重新絕緣短路部位或更換新的補償導(dǎo)線。

3 .打開端子箱，把接線板擦干凈。

4 .正確連接。

5 .換成同一類型的補償代碼。

6 .將熱電偶的連接線更換為補償線，使冷端遠離高溫區(qū)域。

7 .變更安裝位置和插入深度。

二、在工業(yè)熱電偶生產(chǎn)溫度測量中，發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢大于實際數(shù)值，可能是以下原因

1 .插入深度不足或安裝位置錯誤。

2 .補償導(dǎo)線與熱電偶形式不一致。

3 .熱電極變質(zhì)。

4 .熱電偶的基準(zhǔn)端溫度高。

有干擾信號。

正確的處理方法:

1 .變更安裝位置或插入深度

2 .交換相同形式的補償代碼。

3 .更換熱電偶。

4 .調(diào)整或修正基準(zhǔn)端溫度。

5 .檢查和消除噪聲源。

三、在工業(yè)熱電偶的生產(chǎn)溫度測量中發(fā)現(xiàn)熱電偶的電位誤差大，可能原因如下

1 .熱電極變質(zhì)。

2 .熱電偶保護套管的表面積尺寸過大。

3 .熱電偶的安裝位置和安裝方法錯誤。

4 .熱電偶電路斷線。

5 .測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。

航站樓松動了。

正確的處理方法:

1 .更換熱電偶。

2 .清潔熱電偶保護套筒的表面積尺寸。

3 .變更安裝位置和安裝方法。

4 .找到斷線部位，重新連接。

5 .重新絕緣短路部位。

6 .緊固航站樓。

四、在工業(yè)熱電偶的生產(chǎn)溫度測量中發(fā)現(xiàn)測量儀器指示不穩(wěn)定時，可能沒有，高時可能低，可能原因如下

1 .熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地的現(xiàn)象。

2 .熱電極在端子處的接觸不良。

3 .熱電偶安裝不牢固，發(fā)生晃動。

4 .看起來熱電極斷了或者斷了。

5 .補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。

正確的處理方法:

1 .請從保護管中取出熱電偶的熱電極，找出故障點并去除。

2 .重新連接。

3 .安裝牢固。

4 .更換新電極。

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本文熱電偶高頻詞： 補償導(dǎo)線  安裝 

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